隔断工艺因所选装饰材料不同而工艺不同，大致可分为石膏板隔断、玻璃隔断、轻砖隔断。

1、石膏板隔断工艺

1) 石膏板隔断主要采用轻钢龙骨、两侧密封石膏板，私密性很好，如果对隔音要求很高的话，两板中间可以添加隔音棉。

2) 施工工艺：

弹线→安装沿顶龙骨、沿地龙骨→安装竖龙骨→竖龙骨开口面安装支撑卡→安装横撑龙骨→安装洞口边附加龙骨→水电施工→龙骨调整→隐蔽验收→立一面隔墙板→线管穿线→立另一面隔墙板→检查

3) 施工工艺：

(1) 隔墙最大高度大开间为5000，小开间为8000，高度超过规定高度时，适当减小竖龙骨间距。

(2) 板材可横铺或纵铺，但板材周边必须落在龙骨上，且墙体两面板缝要求错峰处理，以增强其隔音、防火性能，板材间留5mm接缝，采用暗缝连接。

(3) 隔墙骨架与四周主体结构固定形式为膨胀螺栓，沿顶、沿地龙骨固定点的水平间距≤800mm，靠墙竖龙骨固定点的垂直间距≤1000mm。竖向龙骨开口面支撑卡间距为400-600mm。

(4) 当龙骨框架安装完毕后，进行隐蔽验收，检查龙骨框架的尺寸和垂直度以及结构的有关设施，合格后再安装面板。

(5) 面板用自攻螺钉固定于龙骨上，固定顺序为：由每件板的中部开始向长边及短边固定，螺钉距板边15mm，螺钉中距为200-300mm，螺钉就位后，螺钉尾应沉入板面深度不超过1mm，并要求钉头长度以穿透板面和轻钢龙骨框架厚度8mm以上，并保证板材与龙骨结合牢固。

(6) 板材与龙骨每个螺钉固定位置需先做预钻孔，孔径要比螺钉直径小1mm。板面钉头需做防锈和抹灰处理。

(7) 有防水要求时，隔墙龙骨安装前，下部需做与踢脚同高的砼导墙，砼标号为C20，并在板的两面及周边涂刷防水涂料。

(8) 墙上开洞口时，要在洞口四边增加加强龙骨。

2、玻璃隔断工艺

1) 玻璃隔断具有采光、防火、环保、易安装、可重复利用等优点。

2) 施工顺序：

定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护

3) 施工工艺：

(1) 弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹玻璃隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。

(2) 安装大龙骨：

①　地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用直径8～12mm膨胀螺栓或3～5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800mm。安装前作好防腐处理。

②　沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用直径8～12mm膨胀螺栓或3～5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000mm。安装前作好防腐处理。

(3) 主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。

(4) 小龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上开安装玻璃槽。

(5) 安装玻璃：根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。

(6) 打玻璃胶：首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。

(7) 安装压条：根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10×12mm木压条、10×10mm的铝压条或10×20mm不锈钢压条。

3、轻砖隔断工艺

1) 轻质砖的隔墙主要由泡沫砖和水泥制成，然后两侧的水泥用于涂装，窗户也可以安装。普通的轻质砖有7厘米、9厘米和10厘米。优点是轻质，隔音效果优于红砖。

2) 施工顺序：

清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料

3) 施工工艺：

(1) 基层处理：将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。

(2) 排砖撂底：砌筑砌块墙前先在墙根部清理干净、整洁，无浮土。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不合模数时，尺寸较小时采用调整灰缝的方法。

(3) 组砌方法：砌块砌体采用全顺法。

①　砌砖，砌筑前应先根据墙长进行排砖，不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸，但不得小于200mm。

②　应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格一致的砌块。

③　每皮砌块应使其底面朝上砌筑。

④　砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。

⑤　砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法，砌砖时砖要放平。

⑥　砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。

⑦　在操作过程中出现偏差应及时纠正。

(4) 挂线：采用外手挂线，可照顾墙体两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

(5) 砌体的灰缝厚度和宽度应正确。红机砖砌体砂浆灰缝应为8-12mm，轻集料砌体砂浆灰缝应为2-3mm。水平灰缝应平直，砂浆饱满，轻集料混凝土小型空心砌块及红机砖按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱构造柱上下端连结构造柱截面满度不应低于80%。砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮5mm厚度的砂浆粘接，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。

(6) 墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。

(7) 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天，砂浆应饱满。

(8) 拉结筋设置

①　按建筑施工图中位置，沿墙高每隔500mm（二皮砌块高度）一道。

②　内设2φ6（2根直径为6mm）沿墙全长的通长钢筋，理平顺直置于砌体水平灰缝内。

点击进入 》》》【工艺总专题页面】

各项工艺详解：

地面工艺、墙面工艺、顶面工艺、隔断工艺、门窗工艺、防水工艺、消防工艺、电路工艺、水路工艺、

电气照明工艺、配电箱安装工艺、空调工艺、卫浴安装工艺、厨电安装工艺、成品保护工艺、拆改工艺